СПІКА Hypercut 50 PFC LCD — технологія пневмопідпалювання
Короткий опис СПИКА Hypercut 50 PFC LCD СПИКА Hypercut 50 PFC LCD плазмориз с бесконтактными пневмониями (система Non HF) и микропроцессорами. Призначения для быстрого изготовления металлов (сталь оцинкованная, алюминиевая, звичиновая сталь, нержавеющая сталь, латунь, меди) с максимальной толщиной толщины 25 мм. Сила струму для безпеченья регулируется в интервалах 20-50 А. Апарат может быть основной системой интеллектуального охлаждения воздуха и вбудований термостатичний захист. В его уникальности сфера застосування имеет широкий диапазон — от фигурного развития невеликих показателей до великих результатов в одних фазах жизни. СПИКА Hypercut 50 PFC LCD работает от сети с напряжением 220 В. Звёздная и защитная панель отрегулирована без регулировки высоты струи. На новом месте все органические мероприятия. Этот процесс контролирует появление манометра. Плазирок входит в комплект. Модель требует подсоединения компрессора, количество всасывающего компрессора в комплектации не имеет значения. Корпус аппарата мицний, поэтому во всех внутренних деталях детали надежно защищены от внешних механических включений. Вага устройства поровну невелика и становится 8 кг. Кроме того, небольшие размеры ручной ручки для переноски можно будет использовать мобильным устройством. Особенности СПІКА Hypercut 50 PFC LCD: питание 220 В; диапазон струму 20-50 А; максимальная толщина материала 25 мм; потік потітря стисненого 120 л/хв; давление воздуха 4-5 бар; вага 8 кг. Переваги СПІКА Hypercut 50 PFC LCD: повышена стійкість струму різання; сохранить от низкой и высокой напруги; візуализация тиска повітря; небольшие габариты и вага ручной ручки для переноски Комплект поставки: Зваревой апарат Пальник 5 м Затиска заземления 3 м Инструкция по эксплуатации
Замовити
29 645 ₴
Апарат повітряно плазмового різання СПІКА PC 50 Pilot
Апарат повітряно-плазменного різання СПИКА PC 50 Pilot с безконтактным підпалом! Отличительная черта аппарата повітряного плазменного режима СПИКА PC 50 Пилот от других аппаратов такого типа – режим черной дуги (БЕЗСКИНТАКТНЫЙ ПІДЖИГ), на початке не нужно зачищать поверхность от фарби та бруду, а иногда и під'єднан ня 220 В. Опис плазменного встановления СПИКА PC 50 Pilot. Востановление плазменного изготовления СПИКА PC 50 Pilot можно широко застосовать при изготовлении углеродистой стали, нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов, средних и других цветных металлов. Эта портативная инверторная установка для поточно-плазменного возбуждения имеет высокий ККД (85%), что позволяет избежать потери мощности при незначительном сохранении электроэнергии. Установлено повітряно-плазменное производство СПИКА PC 50 Пилотный склад состоит из двух частей: плазмовид (резка) и герметизация. Плазирок — основная часть роботизированных систем инструментов. Его основные функции: зажигать дугу, исключать перекрытие посудины, подаваться в плазму (когда она не подается через дугу), стабилизировать и концентрировать плазмовую струмию, чтобы добиться точности и скорости во время открытия. Было исключено отсутствие стабилизированного процесса и напруги, которая подавалась на плазменный майдан. Являясь источником плазмообразующего газа, можно выйти из компрессора или пневмосистемы (также можно использовать азот для цветных металлов). Особенности СПИКА PC 50 Pilot Небольшой, легкий, живой вид 220 В максимально возможное отверстие было от 220 В — 17 мм, плафон с функциями черных ламп, гарантия на обслуживание в любых умах Сфера защищенности плазменного аппарата СПИКА PC 50 Pilot Универсальный апарат робот для мастеров, автосервиса, частного цеха с разными вызовами для пребывания с металлами Робототехника во время использования металических отводов Металобазы Ремонтно-монтажные, депотребна мобильность и простота в викторианском замке - ацетиленового маршрута в отъезде регионах или умах, в труднодоступных местах газовых балонов Стандартная комплектация СПИКА PC 50 Pilot : Джерело с минимальным кабелем и вилкой Плафон SG — 55 (60 А) от европейского производителя Trafimet (Італія) Кабель уземлення Вузол подготовки подсоединения (редуктор-сушник)
Замовити
14 245 ₴
Плазморез VERONA CUT - 50
VERONA CUT-50 — пристрый плазменного изображения. Рекомендуется для прямого и фигурного изготовления (резки) - яких струнопроводных металлов и сплавов заготовок не больше 12 мм. Можно использовать как на небольших разработках, станциях по ремонту и обслуживанию автомобилей, так и в бытовых (домашних) умах. Характеризуется высокой степенью чистоты, включая время ожидания и наливы на краях обработок заготовок, удобство в эксплуатации и обслуге. Плазменный редуктор VERONA CUT-50 с редуктором высокого давления с вогнутым приводом, который регулирует подачу стального отверстия от компрессора к плазмотрону. Диапазон напряжения 10-50 А, питание от холодного хода 220 В, максимальная мощность не превышает 5,6 кВт, что позволяет использовать электрический ток в аппарате плазменного излучения практично, если вы предпочитаете иметь напряжение 220 В. Нашими покупателями пользуются одни из самых недорогих плазмолизов. Комплектуется VERONA CUT-50: плазун марки PT-31 (длина 4 м), кабелем с затиском маси, всасывающим шлангом, инструкцией по эксплуатации. Официальная гарантия на аппарат плазменного программирования VERONA CUT-50 становит 24 месяца.
Замовити
7 122,50 ₴
CUT-40 WMaster апарат повітряно-плазмового різання
Апарат повітряно-плазменного різання CUT-40 WMaster Детальный опис комплектующего Плазмаобразующий элемент — повітря. Работайте разом с компрессором. Технические характеристики: — мощность переменного тока 220В±10%50Гц/60Гц — сохранена мощность, кВт 4 — межрегуляция струи, А 10-40 — ПН% 60 — робоча напруга, В 92 — напруга Холостого хода, В 230 — ККД% 85 — роботий пылеотвод, Атм 4 — подпал безконтактный — вага с пальчиком, кг 10 — вага без пальчика, кг 8 — класс защиты IP21 — витрата повітря м3/хв 0,17 — размеры, мм 150х370х250 — максимальная длина диаметра 12мм Призначения для изготовления металла . При включении генератора для бесконтактного запирания дуги время продувки подушечек (охлажденного пальчика) регулируется в течение периода от 2,5 до 5 секунд. Комплектуется плазменным преобразователем (плазматроном), клеммой маси на кабеле и редукторе с повітряным фильтром (волновым дилюватором). Гарантия 1 год.
Замовити
12 320 ₴
WMaster CUT-60 апарат повітряно-плазмового різання металу
Апарат повітряно-плазмового різання металу WMaster CUT-60
Докладний опис товару
Встановлення повітряно-плазмового різання CUT-60 виготовлене за поліпшеною інверторною технологією. Апарат характеризується точним керуванням зі зворотним зв'язком і постійним струмом різання. Струм різання легко підвищується від 20 А до 60 А (залежно від типу оброблюваної деталі, товщини та необхідної швидкості різання).
Установка CUT–60 призначена для повітряно-плазмового різання всіх видів металів і сплавів. Встановлення застосовується для напівавтоматичної різання з ручним переміщенням плазматрона.
Порівнюючи з газовим ручним різким повітряно-плазмовим різанням, має переваги:
велика швидкість і висока якість різання за мінімальних витрат;
різання забруднених і пофарбованих поверхонь без підготовчих робіт;
немає деформації та потреби виправлення після різання;
мінімальні втрати матеріалів під час різання;
невелика подальша обробка для зварювально-збіркових операцій після різання;
незначні експлуатаційні витрати.
Основні переваги:
Низьке енергоспоживання, порівнюючи з трансформаторними типами установок повітряно-плазмового різання
Плавне регулювання струму різання
Безконтактний підпал дуги
Наявність захисту від перевантаження й перегрівання
Різання кольорових і високолегованих металів
Високий ККД, завдяки зміні частоти та застосуванню транзисторної техніки
Підтримка струму різання на заданому рівні незалежно від довжини мережевого кабелю, а також від коливань мережі живлення
Технічні характеристики:
Напруга мережі живлення, В 3 х380
Частота мережі живлення, Гц 50
Номінальний струм різання, А (за ПВ, %) 60 (60%)
Грани регулювання струму різання, А 20 — 60
Регулювання струму різання плавне
Товщина розрізуваного металу, мм
якісне різання 15 мм
роздільний різ 21 мм
Максимальна споживана потужність
за номінального струму, кВА 7,0
Номінальна робоча напруга, В 102
Напруга холостого ходу, В 240
Номінальний тиск повітря, Mpa 4,5 – 6,5
Витрата повітря, л/хв 200
Запалювання дуги безконтактний
Охолодження плазматрона повітряне
Маса, 16 кг
Габаритні розміри, мм, не більш ніж 480х205х310 Гарантія 1 рік**
Замовити
31 185 ₴
WMaster CUT-100 апарат повітряно-плазмовий різк
Апарат повітряно-плазмового різання WMaster CUT-100
Докладний опис товару
Потужність плазмового різання може забезпечити більш зосереджену та стійку дугу. Температура дуги може досягти 10 000-15 000oС, через високий і примусовий стиснення повітряної плазми. Отже, плазма дає змогу зменшити зону різання, забезпечуючи високу швидкість різання, ефективне використання енергії, гладку поверхню різання, зручну для подальшого оброблення.
Апарати являють собою інверторні джерела з високими електричними параметрами горіння плазмової дуги. Характерною рисою є стійкість, надійність, легкість у керуванні, енергоощадження.
Система запалювання дуги — високочастотна та має такі переваги: запалювання дуги стає простим, а дуга стійка та надійна; машина легка в керуванні, енергоощадна та не шумна; різальна швидкість висока, різальна.
Основні технічні характеристики Запалювання дуги — безконтактний
Напруга мережі живлення (В) 380±15%
Частота мережі живлення (Гц) 50
Номінальна споживана потужність (кВА) 15
Напруга холостого ходу (В) 270
Грани регулювання струму різання (А) 20-100
Робоча напруга за номінального струму (В) 120 ПВ (%) 60
Коефіцієнт електричної потужності, cos ≥ 0,85
Ступінь ізоляції F
Ступінь захисту IP21
Вага (кг) 35
Габарити (мм) 560х2290х445
Гарантія 1 рік.
Замовити
57 750 ₴
Базовые сведения о плазменной резке металлов
В современной металлообработке плазменная резка металла и оборудование, используемое в промышленных масштабах, очень широко используются. Это касается не только крупного или мелкосерийного производства, но и мелких мастерских и даже бытовых работ эпизодического уровня. Тепловое явление плазменной струи универсально – она прорезает любые металлы, в стоимостном выражении аппаратура вполне доступна и несложна в освоении. Так что в личном использовании можно встретить не только стандартное оборудование для сварки инверторов и полуавтоматов, но и аппараты для плазменной резки металлов.
Применение
В рабочей среде используются такие устройства, как газы, водовоздушные смеси или составы. Из технических газов в качестве основных элементов инициирования плазмы используют сжатый воздух, водород и кислород, реже – аргон иазот. Выбор рабочей среды. Инертные газовые смеси
выявление при жестких требованиях к чистоте кромок, отсутствию на них наиболее заметных шероховатостей, их учащение снижения по сплавам цветных металлов. Газы двухатомной структуры (азот и водород) в процессе плазмообразования рекомбинации, что повышает теплоотдачу в зоне воздействия факела. Кислород при склонности разрезаемого металла к экзотермической реакции требует скоростную и качественную резку изделий.
Подробнее..